中國(guó)擁有3000多家制筆企業(yè)、年產(chǎn)圓珠筆近400億支，堪稱(chēng)圓珠筆第一大國(guó)。但令人感到尷尬的是，這400億支圓珠筆筆尖上的球座體，從設(shè)備到原材料，都高度依賴(lài)進(jìn)口。時(shí)間推回到幾年前，相信很多人并不知曉這一狀況。

明明是制造業(yè)大國(guó)，為什么連小小的筆尖都無(wú)法做到完全自主研發(fā)自主生產(chǎn)？當(dāng)這一問(wèn)題在近年浮出水面并擺在人們面前時(shí)，除了普通民眾，真正感到痛心疾首的還是相關(guān)技術(shù)研發(fā)部門(mén)。如何打破壟斷，實(shí)現(xiàn)“中國(guó)筆尖”自主創(chuàng)新成為了他們?nèi)账家姑碌男念^大事。

時(shí)間流轉(zhuǎn)至今，尷尬的局面終于發(fā)生了變化：中國(guó)有了屬于自己的圓珠筆尖。

山西太原鋼鐵廠突破筆尖鋼關(guān)鍵技術(shù)（圖片來(lái)自于網(wǎng)絡(luò)）

或許有人并不在意這樣的成果，認(rèn)為這不過(guò)只是“區(qū)區(qū)一點(diǎn)”的突破。但他們需要了解的是，在這“一點(diǎn)”的背后，究竟有著怎樣繁瑣的工藝與科研難度系數(shù)。

筆頭分為筆尖上的球珠和球座體。生產(chǎn)一個(gè)小小的圓珠筆頭需要二十多道工序。筆頭里面有不同高度的臺(tái)階和五條引導(dǎo)墨水的溝槽，加工精度都要達(dá)到千分之一毫米的數(shù)量級(jí)。而筆頭的關(guān)鍵部位更是要細(xì)上加細(xì)——在筆頭最頂端的地方，厚度需達(dá)到0.3-0.4毫米。極高的加工精度，對(duì)不銹鋼原材料提出了極高的性能要求，既要容易切削，加工時(shí)還不能開(kāi)裂，小小“筆尖”著實(shí)考驗(yàn)著中國(guó)制造。

筆尖上的球珠和球座體都需要特殊鋼材來(lái)制作（圖片來(lái)自于網(wǎng)絡(luò)）

而如果要制造筆頭用的特殊鋼材，則必須用很多特殊的微量元素，將其調(diào)整到最佳性能，微量元素配比的每一個(gè)細(xì)微變化都會(huì)影響著鋼材質(zhì)量。因?yàn)殚_(kāi)發(fā)此類(lèi)產(chǎn)品沒(méi)有可借鑒的資料，科研人員只能不斷地通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)去積累數(shù)據(jù)、調(diào)整參數(shù)、設(shè)計(jì)工藝方法。

功夫不負(fù)有心人。在科研人員的不斷努力下，筆尖鋼的元素配比參數(shù)終于浮出水面，而隨后，山西太鋼也完成了筆尖鋼的標(biāo)準(zhǔn)制定工作。

除了科技水平的提升與行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的積累外，圓珠筆“中國(guó)之冠”的成功問(wèn)世，還離不開(kāi)科研人員始終秉持的“工匠精神”。

　　山西太鋼的質(zhì)檢人員在檢驗(yàn)一批“筆尖鋼”鋼絲。（圖片來(lái)自于網(wǎng)絡(luò)）

在解決“圓珠筆之問(wèn)”上，科研人員們不斷雕琢，精益求精，向世人展現(xiàn)了大國(guó)工匠應(yīng)有的風(fēng)采。也正是因?yàn)樗麄冐瀼亓恕肮そ尘瘛保拍軌驅(qū)a(chǎn)品做到極致。一場(chǎng)關(guān)于“筆尖工藝”的硬仗，打倒了一批只會(huì)粗制濫造的企業(yè)，同時(shí)也讓真正的精英們站在了行業(yè)的制高點(diǎn)上。中國(guó)是制造業(yè)大國(guó)，而當(dāng)下，我們正努力走在成為制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的路上。面對(duì)現(xiàn)實(shí)的挑戰(zhàn)，我國(guó)制造業(yè)不斷尋求轉(zhuǎn)型升級(jí)、提質(zhì)增效。而在轉(zhuǎn)型提質(zhì)的過(guò)程中，踐行“工匠精神”則顯得格外關(guān)鍵。相信在未來(lái)，“工匠精神”也定將引領(lǐng)著中國(guó)制造業(yè)走向“以質(zhì)取勝”的新陣地。（作者 畢孝斌）