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歷史上二月發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故

事故的直接原因是:合碳車間設(shè)備本身存在缺陷,造成管道破裂,氫氣泄漏,發(fā)生爆炸,導(dǎo)致人員傷亡、廠房塌陷。

歷史上二月發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故

來(lái)源:中國(guó)日?qǐng)?bào)網(wǎng) 2019-01-31 17:01
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一、20191月發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故

墨西哥伊達(dá)爾戈州“1 18”輸油管道爆炸事故

2019年1月18日晚,墨西哥伊達(dá)爾戈州特拉韋利爾潘市墨西哥國(guó)家石油公司一處輸油設(shè)施發(fā)生爆炸,截止1月21日死亡人數(shù)上升至85人,多人受傷。事故直接原因是:當(dāng)?shù)鼐用駨墓艿乐型当I燃油,導(dǎo)致大量燃油泄漏,遇火源發(fā)生著火爆炸。因事發(fā)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)聚集了大量民眾,造成多人傷亡。

二、歷史上2月發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故

石油化工

遼寧撫順石化公司石油二廠“2 21”中毒事故

1993年2月21日,撫順石化公司石油二廠南催化裂化裝置發(fā)生硫化氫中毒事故,導(dǎo)致13人中毒,其中4人死亡。事故的直接原因是:操作人員在對(duì)相關(guān)管線進(jìn)行防凍排液處理時(shí),未關(guān)閉管線上的閥門即打開(kāi)泵出口閥和排凝閥排液,在進(jìn)料管線內(nèi)酸性水排放完后,汽提塔內(nèi)的硫化氫經(jīng)進(jìn)料管線從泵的排凝閥處排出,迅速?gòu)浡麄€(gè)泵房,致使在泵房更衣室的4人中毒,在救援過(guò)程中又有9人不同程度的中毒。

遼寧省遼陽(yáng)石化烯烴廠“2 23”爆炸事故

2002年2月23日,遼寧省遼陽(yáng)石化烯烴廠聚乙烯裝置改擴(kuò)建過(guò)程中發(fā)生爆炸,事故造成8人死亡,1人重傷,18人輕傷,直接經(jīng)濟(jì)損失452.78萬(wàn)元。事故的直接原因是:聚乙烯系統(tǒng)運(yùn)行不正常,壓力升高,致使劣質(zhì)玻璃視鏡破裂,大量的乙烯氣體噴出,被引風(fēng)機(jī)吸入沸騰床干燥器內(nèi),與聚乙烯粉末、熱空氣混合,被聚乙烯粉末沸騰過(guò)程中產(chǎn)生的靜電引爆。

松原石化有限公司江南廠區(qū)“2 17”閃爆事故

2017年2月17日,吉林省松原市松原石化有限公司江南廠區(qū)在對(duì)汽柴油改質(zhì)聯(lián)合裝置酸性水罐實(shí)施動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中發(fā)生閃爆事故,造成3人死亡。經(jīng)分析,事故直接原因?yàn)椋菏鹿势髽I(yè)春節(jié)后復(fù)工,組織新建裝置試車,在未檢測(cè)分析酸性水罐內(nèi)可燃?xì)怏w的情況下,在罐頂部進(jìn)行氣焊切割作業(yè),引起酸性水罐內(nèi)處于爆炸極限內(nèi)的可燃?xì)怏w(主要成份為氫氣)閃爆。

煤化工

河南省濮陽(yáng)市中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司“2 23”氮?dú)庵卸局舷⑹鹿?/p>

2008年2月23日,河南省濮陽(yáng)市中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司新建年產(chǎn)30萬(wàn)噸甲醇項(xiàng)目,在生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程中發(fā)生氮?dú)庵卸局舷⑹鹿剩斐?人死亡,1人受傷。事故的直接原因是:在調(diào)試氮?dú)鈨?chǔ)罐的控制系統(tǒng)時(shí),連接管線上的電磁閥誤動(dòng)作,使儲(chǔ)罐內(nèi)氮?dú)獯朊夯疫^(guò)濾器下部膨脹節(jié)吹掃氮?dú)夤芫€,加上該吹掃氮?dú)夤芫€的兩個(gè)閥門中的一個(gè)未關(guān)閉,另一個(gè)閥內(nèi)存有施工遺留物關(guān)閉不嚴(yán),致使氮?dú)獯朊夯疫^(guò)濾器中。作業(yè)人員在沒(méi)有對(duì)作業(yè)設(shè)備進(jìn)行有效隔離、沒(méi)有對(duì)作業(yè)容器內(nèi)氧含量進(jìn)行分析、沒(méi)有辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證的情況下,進(jìn)入煤灰過(guò)濾器進(jìn)行除銹作業(yè),造成氮?dú)庵舷ⅰ?/p>

精細(xì)化工

遼寧省遼陽(yáng)市慶陽(yáng)化工廠“2 9”爆炸事故

1991年2月9日,遼寧省遼陽(yáng)市慶陽(yáng)化工廠二分廠TNT生產(chǎn)線發(fā)生爆炸事故,造成17人死亡,13人重傷,94人輕傷,直接經(jīng)濟(jì)損失2000萬(wàn)元。事故的直接原因是:硝酸加料閥內(nèi)漏,反應(yīng)后移,導(dǎo)致反應(yīng)不完全的硝化物進(jìn)入分離器之后繼續(xù)反應(yīng),從而造成分離器起火,隨著火勢(shì)蔓延,導(dǎo)致爆炸發(fā)生。

四川自貢釜江化工廠“2 19”中毒窒息事故

1992年2月19日,四川省自貢釜江化工廠發(fā)生中毒事故,造成4人死亡,11人受傷。事故的直接原因是:企業(yè)在包裝車間女工休息室門口,長(zhǎng)時(shí)間大量排放HCFC-22專用鋼瓶?jī)?nèi)的氟氯烴剩余物,致使處于下風(fēng)口休息室的十余名女工有機(jī)氟急性中毒。

江蘇天音化工股份有限公司“2 24”爆炸事故

2005年2月24日,江蘇天音化工股份有限公司二醇二甲醚反應(yīng)釜發(fā)生爆炸,造成6人死亡,11人受傷。事故的直接原因是:乙二醇單甲醚的加料速度過(guò)快,導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力急劇上升,操作人員發(fā)現(xiàn)后,采取了錯(cuò)誤的應(yīng)急處置措施,將反應(yīng)釜固體投料口上的閘閥打開(kāi),反應(yīng)釜內(nèi)的氫氣從閘閥口高速?zèng)_出,被高速氣流產(chǎn)生的靜電火花引爆。

河北趙縣克爾化工有限公司“2 28”爆炸事故

2012年2月28日,河北趙縣克爾化工有限公司發(fā)生爆炸事故,造成29人死亡,46人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失4459萬(wàn)元。事故的直接原因是:反應(yīng)釜底部用導(dǎo)熱油伴熱的放料閥處導(dǎo)熱油泄漏著火,致使釜內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)物硝酸胍和未反應(yīng)完的硝酸銨局部受熱,發(fā)生爆炸。

山東省冠縣新瑞實(shí)業(yè)有限公司“2 8”閃爆事故

2015年2月8日,山東省聊城市冠縣新瑞實(shí)業(yè)有限公司在停產(chǎn)檢修過(guò)程中發(fā)生閃爆事故,造成3人死亡,5人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失358.89萬(wàn)元。事故的直接原因是:檢修作業(yè)時(shí),酒精車間對(duì)醪塔整體蒸汽吹掃置換不徹底,沒(méi)有徹底隔絕與醪塔相連的工藝設(shè)施,殘余酒精蒸汽或醪液發(fā)酵生成的沼氣在醪塔內(nèi)與空氣形成爆炸性混合物,檢修人員使用非防爆工具拆卸并遞送塔板,工具與塔板、塔板之間或塔板與塔壁發(fā)生碰撞產(chǎn)生火花,引起醪塔上部空間閃爆,導(dǎo)致醪塔頂部的除沫板墜落,砸傷20m平臺(tái)上的4名作業(yè)人員并致墜落。

安徽銅陵恒興化工公司“2 8”溶劑罐燃爆事故

2017年2月8日22時(shí)45分許,安徽銅陵恒興化工公司溶劑罐發(fā)生燃爆事故。該公司為準(zhǔn)備恢復(fù)生產(chǎn),從2017年2月4日起,利用蒸汽對(duì)溶劑油罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱升溫。經(jīng)分析是:加熱蒸汽管道上的一道閥門未完全關(guān)閉,造成罐內(nèi)溶劑油溫超高,溶劑油汽化導(dǎo)致壓力增大,汽、液態(tài)溶劑油從罐內(nèi)噴出,遇點(diǎn)火源引起燃爆。

內(nèi)蒙古阿拉善盟立信化工有限公司“2 21”爆炸事故

2017年2月21日9時(shí)20分左右,內(nèi)蒙古阿拉善盟立信化工有限公司對(duì)硝基苯胺車間發(fā)生反應(yīng)釜爆炸事故,造成2人遇難,4人受傷。經(jīng)調(diào)查事故原因是:事故企業(yè)在應(yīng)急電源不完備的情況下,于2月17日擅自復(fù)產(chǎn),2月20日由于大雪天氣,企業(yè)所在工業(yè)園區(qū)全面停電,企業(yè)未能按照規(guī)定啟動(dòng)應(yīng)急電源,致使對(duì)硝基苯胺車間反應(yīng)釜無(wú)法冷卻降溫,其中一個(gè)反應(yīng)釜超溫超壓發(fā)生爆炸。

山東臨沂市金山化工有限公司“2 3”較大爆燃事故

2018年2月3日,位于山東省臨沂市臨沭縣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)化工園區(qū)的臨沂市金山化工有限公司苯甲醛生產(chǎn)車間發(fā)生較大爆燃事故,造成5人死亡,5人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失1770余萬(wàn)元。經(jīng)調(diào)查,事故的直接原因是:氯甲基三甲基硅烷(C-43)生產(chǎn)裝置的四甲基硅烷(TMS)與氯氣發(fā)生放熱反應(yīng)過(guò)程中,未及時(shí)冷卻降溫,導(dǎo)致反應(yīng)失控,造成釜內(nèi)大量液相四甲基硅烷(TMS)迅速氣化,壓力急劇升高,四甲基硅烷等物料噴出,與空氣混合形成爆炸性混合氣體,遇點(diǎn)火源發(fā)生爆燃,并引發(fā)連環(huán)爆炸。

化肥

湖南岳陽(yáng)氮肥廠甲胺分廠“2 17”中毒窒息事故

1994年2月17日,湖南岳陽(yáng)氮肥廠甲胺分廠發(fā)生中毒事故,3人死亡,4人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失約157萬(wàn)元。事故的直接原因是:甲胺分廠未按圖樣要求對(duì)低溫?fù)Q熱器更換金屬包石棉密封墊,而換成金屬纏繞墊片。換熱器投用后,新更換的密封墊被內(nèi)壓沖壞,液氨、甲醇混合氣噴出、擴(kuò)散,釀成中毒事故。

河北興隆縣化肥廠“2 13”爆炸事故

1995年2月13日,河北省興隆縣化肥廠脫碳工段發(fā)生可燃?xì)怏w爆炸事故,造成4人死亡,1人輕傷,直接經(jīng)濟(jì)損失80余萬(wàn)元。事故的直接原因是:該廠為檢修腐蝕泄漏的溶劑冷卻器列管對(duì)屬于壓力容器的溶劑冷卻器開(kāi)孔施焊。該冷卻器投入運(yùn)行后,開(kāi)孔部位突然從焊縫處整體脫落,致使大量的易燃、易爆介質(zhì)瞬間外泄,噴到脫碳廠房?jī)?nèi),遇火源發(fā)生爆炸。

江蘇鹽城大豐化肥廠“2 27”爆炸事故

2001年2月27日,大豐化肥廠合碳車間發(fā)生氫氣泄漏爆炸事故,造成5人死亡,1人重傷,直接經(jīng)濟(jì)損失約200萬(wàn)元。事故的直接原因是:合碳車間設(shè)備本身存在缺陷,造成管道破裂,氫氣泄漏,發(fā)生爆炸,導(dǎo)致人員傷亡、廠房塌陷。

大慶油田有限責(zé)任公司“2 20”窒息事故

2006年2月20日,大慶石油管理局化工集團(tuán)甲醇分公司合成氨裝置火炬系統(tǒng)水封罐檢修過(guò)程中發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿?,造?人死亡。事故的直接原因是:作業(yè)人員在檢查火炬系統(tǒng)伴熱管線凍堵泄漏情況時(shí),發(fā)現(xiàn)水封罐地坑內(nèi)有積水,在既不知道罐內(nèi)有何介質(zhì),又沒(méi)有檢測(cè)分析的情況下,進(jìn)入臥式阻火器水封罐中,吸入用于吹掃的氮?dú)庵舷ⅰH丝滋巸擅O(jiān)護(hù)人員在未采取任何防護(hù)措施的情況下,先后盲目進(jìn)罐救人,最終導(dǎo)致3人窒息死亡。

湖北省枝江市富升化工有限公司“2 19”燃爆事故

2015年2月19日,湖北省枝江市富升化工有限公司硝基復(fù)合肥建設(shè)項(xiàng)目在試生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生硝酸銨燃爆事故,造成5人死亡,2人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失469.28萬(wàn)元。事故的直接原因是:北塔1#混合槽物料溫度長(zhǎng)時(shí)間高于工藝規(guī)程控制上限,導(dǎo)致硝酸銨受熱分解,最高溫度達(dá)629.95℃,致使1#和2#混合槽相繼冒槽,料漿流至100.5米層和96米層平臺(tái),發(fā)生燃爆。

無(wú)機(jī)化工

貴州開(kāi)陽(yáng)磷城黃磷廠“2 16”轉(zhuǎn)化鍋爆炸事故

2000年2月16日,貴州省開(kāi)陽(yáng)磷城黃磷廠赤磷車間1號(hào)轉(zhuǎn)化鍋發(fā)生爆炸,造成3人死亡、2人輕傷。事故的直接原因是:當(dāng)班操作人員溫度控制不當(dāng),升溫較快,使轉(zhuǎn)化鍋內(nèi)發(fā)生劇烈反應(yīng),大量黃磷和赤磷上溢,造成排氣管堵塞,轉(zhuǎn)化鍋因憋壓爆炸。

甘肅白銀樂(lè)富化工有限公司“2 16”中毒事故

2012年2月16日,甘肅省白銀市白銀樂(lè)富化工有限公司發(fā)生硫化氫中毒事故,造成3人死亡。該公司使用五硫化二磷、三混甲酚在反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)生產(chǎn)25號(hào)黑藥,反應(yīng)中放出硫化氫氣體,通過(guò)真空系統(tǒng)吸到堿液池吸收。但事發(fā)時(shí)該公司反應(yīng)釜抽真空設(shè)備損壞停用,操作人員佩戴過(guò)濾式防毒面具冒險(xiǎn)作業(yè),從反應(yīng)釜攪拌軸封處泄漏的硫化氫氣體致一人死亡,其他人員未佩戴任何勞動(dòng)防護(hù)用品盲目施救,致使事故擴(kuò)大。

新疆宜化化工有限公司“2 12”電石爐噴料事故

2017年2月12日凌晨2時(shí)59分左右,湖北宜化集團(tuán)下屬的新疆宜化化工有限公司發(fā)生電石爐噴料事故,造成2人死亡,3人重傷,5人輕傷。事故直接原因?yàn)椋河捎陔娛癄t內(nèi)水冷設(shè)備漏水,料面石灰遇水粉化板結(jié),形成積水且料層透氣性差,現(xiàn)場(chǎng)人員處理料層措施不當(dāng),積水與高溫熔融電石發(fā)生劇烈反應(yīng),產(chǎn)生大量的可燃性氣體(乙炔、一氧化碳、氫氣、水煤氣等)遇空氣爆炸,引發(fā)電石爐噴料。

橡膠和塑料制造

四川省自貢市某橡膠廠“2 3”爆炸事故

1986年2月3日,四川省自貢市某橡膠廠硫化罐在運(yùn)行中爆炸,導(dǎo)致6人死亡,3人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失8萬(wàn)元。螺栓強(qiáng)度不足是爆炸的直接原因。原設(shè)計(jì)用60只M24螺栓連接,實(shí)際只安裝45只,且螺栓加工質(zhì)量差,又選用舊螺母配套安裝,間隙大,長(zhǎng)期承壓失效,導(dǎo)致爆炸。

其他

江西樟樹(shù)市個(gè)體加油站“2 11”爆炸事故

2000年2月11日,江西樟樹(shù)市一個(gè)體加油站發(fā)生爆炸,死亡6人。事故的直接原因是:該加油站儲(chǔ)油罐設(shè)置在密閉地下室內(nèi),室內(nèi)燈具、卸油泵不防爆,且敞口卸油。卸油時(shí)地下室內(nèi)油氣遇電氣設(shè)備打火,引發(fā)爆炸。

【責(zé)任編輯:張錦】
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